ВИДЫ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ
МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА КАСКАД 20
МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА КАСКАД 25
|
Профилегибочное оборудование. Оборудование для производства металлочерепицы и профнастила |
 |
Оборудование для производства металлочерепицы
"Каскад" и профнастила С25-1050 (или С20-1115)
Современный рынок строительных материалов богат разнообразием кровельных материалов, к числу которых относятся кровельные материалы из металла - металлочерепица и профнастил. Несомненно, что в малоэтажном строительстве преобладает тенденция к производству кровель из металлочерепицы. Особо следует выделить металлочерепицу каскад, которая, в последнее время, пользуется большой популярностью и огромным спросом. Наше предприятие освоило серийное производство автоматических линий (профилегибочного оборудования) для производства металлочерепицы каскад и профнастила С25 или С20 (на выбор Заказчика). На одной линии (оборудовании) для производства металлочерепицы можно изготавливать как металлочерепицу, так и профнастил. Дело в том, что профиль металлочерепицы без штамповки поперечных ступеней и есть профлист с высотой волны 20 или 25мм.
Оборудование для металлочерепицы и профнастила производится двух моделей. За Заказчикам остается выбор профиля металлочерепицы и профнастила (высота гофры 20 или 25мм). Отличие профиля состоит в том, что при высоте волны 20мм увеличивается монтажная площадь листа металлочерепицы, но на высоких крышах теряется визуальный эффект натуральной черепицы. Наоборот, при высоте волны 25мм немного уменьшается полезная площадь листа металлической черепицы, но зато, четкость форм черепицы присутствует при любой высоте здания. Принципиальные технические отличия оборудования для металлочерепицы каскад с высотой гофры 20 или 25 мм отсутствуют.
Для изготовления металлочерепицы и профнастила на нашем оборудовании требуется оцинкованный металл с полимерным защитным покрытием толщиной 0,45-0,55мм. Для нанесения защитной пленки на лист перед прокаткой, на наше оборудование для производства металлочерепицы и профнастила устанавливается дополнительное устройство.

В состав оборудования для металлочерепицы каскад входят несколько агрегатов, связанных одной системой управления и работающих синхронно. В линию для производства металлочерепицы и профнастила входят:
- разматыватель рулона (двухопорный или консольный на выбор Заказчика). Грузоподъемность разматывателя - до 10тн, хотя рулоны металла с лакокрасочным покрытием весят в среднем 5 тн.
- отрезной станок для резки последнего листа металлочерепицы из заказа и быстрой замены рулона для выполнения следующего заказа;
- стан прокатный профилирующий - основной агрегат в оборудовании для производства металлочерепицы;
- штампующее устройство для формирования поперечных ступенек на предварительно профилированном листе. Поставляется в комплекте с маслостанцией;
- ножницы гильотинные для резки металлочерепицы или профнастила. Контур ножей повторяет профиль металлочерепицы каскад;
- приемное устройство (рольганг или автоматический штабелер);
- автоматическая система управления (используется контроллер фирмы Siemens, все комплектующие только европейские).
Общие характеристики оборудования для металлочерепицы каскад:
- Производительность линии - 360 п.м. / час;
- Исходное сырье - оцинкованный прокат толщиной 0,45-0,55мм с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94 в рулонах;
- Установленная мощность оборудования - 21 кВт;
- Габариты линии (LxBxH) - 21 000 x 2 200 x 2 000 мм;
- Температурный режим эксплуатации оборудования - не ниже 4°С;
- Обслуживающий персонал линии - 2 чел (оператор и подсобный рабочий).
Разматыватель рулона двухопорный или консольный
Размотчик в линии для производства металлочерепицы служит устройством для размотки рулона металла и его непрерывной подачи в прокатный стан. Для того, чтобы скорость размотки и скорость прокатного стана были согласованы, на разматывателе установлена отдельная от линии автоматика.
| Разматыватель рулона двухопорный или консольный |
| Уст. мощность: |
3 кВт |
| Габариты разматывателя (LxBxH), мм : |
1560 х 2800 х 1500 мм |
| Осевая нагрузка: |
до 10 000 |
| Мах. ширина рулона, мм |
1250 |
| Внутренний диаметр рулона, мм Min/Max |
550/600 |
| Наружний диаметр рулона, мм |
До 1100 |
| Толщина металла в рулоне, мм |
0,3..2.0 |
Стан прокатный
В оборудовании для металлочерепицы и профнастила каскад играет главную роль - на прокатном стане из гладкого листа прокатывается гофрированный профнастил, который далее штампуется для получения рисунка черепицы. Рама прокатного стана служит основой для установки заправочного устройства и дисковых ножниц в начале стана, прокатных клетей, ножниц гильотины, штампа и электропривода. От конструкции прокатного стана и качества его изготовления зависит, в первую очередь, соблюдение технологии производства металлочерепицы и, как следствие, качество выпускаемой продукции (четкость профиля металлочерепицы, одинаковые радиусы гиба, четкость исполнения декоративных канавок).
| Стан прокатный |
| Кол-во клетей прокатного стана, шт: |
15 |
| Потребляемая мощность, кВт: |
5,5 кВТ |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм: |
9200х1660х1290 |
| Масса: |
7500 кг |
Штампующее устройство (штамп)
В оборудовании для производства металлочерепицы и профнастила каскад для штамповки поперечных ступенек на листе профнастила и придания профилю вида натуральной черепицы установлено штампующее устройство. Штамп имеет гидравлический привод (4 гидроцилиндра - два на прижим металлочерепицы, 2 - на штамповку ступеньки) и комплектуется маслостанцией.
| Штампующее устройство (штамп) |
| Толщина штампуемого профиля, мм |
0,5+-0,05 |
| Ширина штампуемого профиля, мм |
до 1300 |
| Цикл штампования одной вертикальной ступеньки, сек (не более) |
5,0 |
| Установленная мощность, кВт |
7,5 |
| Гидростанция - давление, кг/см2 |
125,0 |
| Гидростанция - подача, л/мин |
50 |
| Габариты, SxLxH мм |
1660х1000х1200 |
Ножницы гильотины
В линии для производства металлочерепицы ножницы гильотины установлены в конце прокатного стана. Ножи повторяют рисунок профиля и режут готовую металлочерепицу без отходов металла и заусенцев. Ножницы могут быть с гидравлическим приводом или электромеханические. В случае установки гидравлических ножниц в оборудование для металлочерепицы и профнастила, работу гидропривода обеспечивает та же маслостанция, что и для штампующего устройства.
| Ножницы гильотины |
| Масса,кг: |
ок. 700 |
| Длина отрезаемых изделий: |
по требованию Заказчика |
| Габариты: |
2000х500х1300 мм |
Приемное устройство для металлочерепицы
Для приема готовой металлочерепицы в линии служит приемное устройство. Оно может быть изготовлено в двух модификациях - рольганг или автоматический штабелер, завязанный на автоматическую систему управления всем комплексом оборудования для производства металлочерепицы. Наш завод рекомендует использовать рольганг и укладывать готовую металлочерепицу при помощи подсобной рабочей силы. Это предохранит металлочерепицу от царапин и сколов, вызванных падением листа в пачку, т.к. профиль металлической черепицы имеет угловатую форму со ступеньками (в отличии от профнастила).
Система автоматического управления линией для металлочерепицы
Работа всех агрегатов оборудования для производства металлочерепицы управляется автоматической системой управления. САУ собирается из комплектующих, исключительно, европейского производства (Siemens, RITTAL). Технология производства металлочерепицы предъявляет строгие требования к точности геометрических размеров производимой металлочерепицы. От этого будет зависить качество монтажа металлочерепицы (ступеньки при стыковке листов на крыше должны совпадать по всей длине листа). Для четкого и плавного управления оборудованием для металлочерепицы каскад и профнастила служит САУ. САУ позволяет точно позиционировать профлист в штамп для штамповки металлочерепицы, отслеживает длину листа, убирает пусковые токи при пуске электродвигателей и резкое натяжение цепи, увеличивает производительность оборудования для производства металлочерепицы и профилированного настила.










| |
|