На главную: Липецкий завод профилегибочного оборудования
 

Оборудование для производства кабельных лотков (кабельных каналов)

Липецкий Завод профилегибочного оборудования
Описание оборудования | Производство металлических лотков кабель каналов

Оборудование для производства кабель каналов

Для открытой прокладки кабельных линий напряжением до 1кВ широкое распространение получила монтажная система кабель каналов. Она состоит из нескольких элементов, в т.ч. из кабельного оцинкованного лотка, крышки кабельного короба, крепежных элементов (фурнитура), угловых соединителей (фасонные элементы) и заглушек. Кабельный канал – это стальной оцинкованный профиль с замком для крепления крышки кабельного лотка.

Замок выполнен таким образом, чтобы при монтаже металлических лотков, после укладки кабеля, без усилия фиксировалась крышка металлического короба, при этом не требуется никаких крепежных метизов. Применение металлических коробов (кабель каналов) оправдано и, кроме того, рекомендовано пожарными службами, т.к. кабель каналы из стали имеют большую жесткость, не горючи и устойчивы к механическим повреждениям.

Для производства кабель каналов предназначено прокатное оборудование, где методом холодной прокатки из рулонной оцинкованной стали (ленты определенной ширины) толщиной 0,70-0,90мм происходит профилирование кабельного лотка и крышки кабельного канала.


Эскиз линии предназначенной для производства кабельных каналов
Сырье для производства:
  • рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80 ОН, БТ;

Производители и поставщики сырья:
  • ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (г. Липецк, Россия), Телефон: (4742) 444732;
  • ОАО "Северсталь" (г.Череповец, Россия), Телефон: (8202) 56-80-09;
  • ОАО "Mittal Steel Temirtau" (Казахстан), Телефон: (32139) 69935;
  • ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" (г.Магнитогорск, Россия), Телефон: (3519) 24-40-09;
  • ООО "МАПОС" (г. Обнинск, Россия), Телефон: (48439) 64-999


Технические характеристики оборудования
Режим работы линии Автоматизированный
Установленная мощность, кВт  12,0
Габариты оборудования, мм  Ок 15000 х 1060 х 1400
Толщина ленты, мм 0,70-0,90
Ширина исходного рулона, мм  от 288 до 528
Скорость прокатки, м/мин  до  21,6
Кол-во рабочих клетей  18
Масса линии, кг  ок 8 500
Температурный режим эксплуатации, °С не менее 4
Обслуживающий персонал, чел мин. 2 чел.
(оператор+подсобный рабочий)


Состав оборудования:
- разматыватель рулона консольный;
- стан прокатный профилирующий (18 клетей);
- ножницы просечные;
- приемный рольганг;
- САУ (cистема автоматического управления).

Для производства кабель каналов различных геометрических размеров требуется простая переналадка прокатного стана. Переналадка осуществляется заменой проставочных полуколец одного размера на другой. Трудоемкость переналадки прокатного стана с одного вида кабельного лотка на другой - 4 чел/час. Кроме этого, необходимо заменить ножи на отрезном устройстве. Трудоемкость переналадки ножниц для резки одного вида кабельного канала на резку другого вида лотка - 3 чел/час.

Для производства крышек кабель каналов требуется отдельная линия с переналадкой на несколько типовых размеров. Технические характеристики оборудования для производства крышек кабельных лотков идентичны тех. характеристикам оборудования для металлических лотков (в том числе, в плане переналадки).

Все оборудование для производства оцинкованных кабель каналов автоматизировано, в комплект поставки входит система управления на базе контроллера Siemens, которая позволяет исключить человеческий фактор из процесса производства.

Последнее обновление: 25.08.2010
Copyright © 2003-2010  "Липецкий завод профилегибочного оборудования"
E-mail: znpo@lipetsk.ru
версия для печати