Сэндвич панели | Производство сэндвич панелей | Оборудование
Оборудование для производства сэндвич панелей (линия)
Назначение оборудования:
Для изготовления быстровозводимых зданий в качестве ограждающих конструкций из-за экономичности и простоты монтажа широкое распространение получили сэндвич панели.
Существуют несколько видов сэндвич панелей – трехслойные (клееные металл-утеплитель-металл) и сэндвич панели поэлементной сборки (на основе кассетного профиля).
Основное отличие этих видов сэндвичей – стоимость. При равнозначных характеристиках, кассетные сэндвич панели в отличие от кленных сэндвич панелей до 30% дешевле!
При этом они обладают рядом неоспоримых преимуществ:
1) Ячеистая структура стены из кассетных сэндвич панелей затрудняет распространения огня при пожаре;
2) Меньший вес (в качестве утеплителя используется минеральная вата плотностью от 25 кг/м3, а в клееных сэндвич панелях – до 120кг/м3);
3) Применение менее плотного утеплителя дает более высокие теплотехнические характеристики стены;
4) Вентилируемый фасад не позволяет утеплителю набирать влагу;
5) Возможность монтажа любого фасада (профнастил, сайдинг, фасадные панели и пр.);
6) Абсолютная герметичность сэндвич панели позволяет строить из них помещения с агрессивными средами – автомойки, животноводческие комплексы и пр.;
7) Отсутствие горизонтальных швов на фасаде здания (как у клееных сэндвич панелей) не дает влаге проникать в утеплитель;
8) Монтаж кассетных сэндвич панелей осуществляется без кранов, а при равных условиях, производительность монтажа такая же, что и при монтаже клееных сэндвичей.
Для производства кассетных сэндвич панелей поэлементной сборки наше предприятие производит специальное профилегибочное оборудование. Технология производства кассетного профиля (основы сэндвич панели) схожа с производством любого металлического профиля – метод холодного профилирования гладкого оцинкованного листа металла до получения необходимой геометрии профиля.
Сырье для производства:
рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94;
Поставщики сырья:
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (г. Липецк, Россия), Телефон: (4742) 444732;
ОАО "Северсталь" (г.Череповец, Россия), Телефон: (8202) 56-80-09;
ОАО "Mittal Steel Temirtau" (Казахстан), Телефон: (32139) 69935;
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" (г.Магнитогорск, Россия), Телефон: (3519) 24-40-09;
ООО "МАПОС" (г. Обнинск, Россия), Телефон: (48439) 64-999
Размеры профиля: 100х600, 150х600
Режим работы
Автоматизированный
Мощность привода прокатного стана, кВт
2 х 5,5 = 11,0
Мощность привода маслостанции, кВт
5,0
Габариты линии, мм
30 000х1 500х1 600
Толщина ленты, мм
0,7 - 1,0
Исходный рулон, ширина ленты, мм
900; 1000
Скорость прокатки, м/с
От 0,2
Производительность линии, м/мин
до 21,6
Кол-во рабочих клетей прокатного стана
23
Масса линии, кг
Ок. 17 000
Состав линии для сэндвич панелей:
1) разматыватель рулона;
2) стан прокатный профилирующий (23 клети);
3) ножницы просечные гидравлические в комплекте с маслостанцией (со сменными ножами);
4) приемный рольганг;
5) cистема автоматического управления (на базе Siemens).
Оборудование для производства сэндвич панелей поэлементной сборки укомплектовано современной системой управления, которая позволяет без участия человека отслеживать размеры производимого кассетного профиля, управлять всеми узлами и агрегатами линии по заданной оператором программе производства (число профилей и их длины).