Anlage für die Herstellung der Profilbleche

Прокатка профнастила на нашем профилегибочном оборудовании
  • Anlage für die Herstellung der Profilbleche
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Die Anlage für die die Herstellung der Profilbleche gibt die Möglichkeit, aus gerollten verzinkten Metallblechen mit einer Polymerbeschichtung ein Wellprofil mit der bestimmten Geometrie zu erzeugen.

Anlagenpreisvon 19 380 €
Angebot bestellen

Vorauszahlung 10%

Garantie 3 Jahre

Vorteile unserer Anlagen

  • Hohe Leistungsfähigkeit bei der ausgezeichneten Genauigkeit, Walzgeschwindigkeit bis 50 m/min
  • Inbetriebnahme und Schulung im Preis enthalten (einschließlich der Reisekosten)
  • Garantie — 3 Jahre für alle Baueinheiten und Geräte (darunter Motoren, Getriebe, Lager usw.)
  • Blechdicke von 0,3 bis 1,2 mm.
  • Profilierungsmodell — gleichzeitig (keine unebene Blechkante, ohne Überwalzungen und Sonnenreflexe)
  • Ideale Qualität des Profilblechs aus verschiedenen Metalltypen
  • Die Qualität und die Lebensdauer der Maschinen wurden im eigenen Betrieb überprüft.
  • Wir können 30 funktionierende Anlagen (von C8 bis H75) zeigen.
  • Keine Hydraulik - die Anlage funktioniert bei Kälte

Allgemeine technische Kenndaten

Anlage für die Herstellung der Profilbleche 1 2 4 5 6 7

Technische Parameter

  • Walzgeschwindigkeit, m/min - bis 50 m/min
  • Anlagenleistungsfähigkeit mit dem Schnitt - bis 32 m/min
  • Länge der erzeugten Profilbleche - von 100 bis 14 000 mm
  • Länge der erzeugten Profilbleche - von 100 bis 14 000 mm
  • Breite des Referenzbandes - 1 250 mm
  • Blechdicke - von 0,3 bis 1,20 mm (je nach der Profilart)
  • Bedienungspersonal - 1 Anlagenbediener

Bearbeitetes Material

  • verzinkte Stahlrollen der ХП-Gruppe laut GOST 14918-80
  • verzinkte Stahlrollen mit der Schutz- und Schmuckbeschichtung laut GOST 30246-94

Arten der Profilbleche

  • C8.52-1150

    C8.43-1127

    C-8.53

  • C-8.53

    C10.70-1100

    C10.70-1100

  • C10.40-1100

    C10.45-1100

    C10.40-1100

  • C10.40-1100

    C10.43-1100

    C10.45-1100

  • C10-1100

    C10-900

    C10.60-1150

  • C10АВ-1180

    C10R-1150

    C10.43-1100

  • C10.86-1147

    C10.33-1100

    C10-1100

  • C13-1150

    CH15-800

    C10-900

  • CH15-1000

    C18.20-1150

    C10АВ-1180

  • C18-1100

    MP20А-1100

    C10R-1150

  • MP20В-1100

    MP20R-1100

    C10.86-1147

  • C21-1080

    C21-1000

    C10.86-1147

  • НC35-1000

    CH44-1000

    C13-1150

  • МН57-900

    Н60-845

    CH15-800

  • Н75-750

    Н114-600

    CH15-1000

  • 153-840

    CH15-1000

Baueinheiten und Geräte der Anlage

1

Konsolrollenabwickler

УEine Vorrichtung für die Rollenabwicklung und weitere Zuführung des Bandes auf die Walzstraße. Mit einem automatischen Steuerungssystem ausgerüstet.

Размотчик конCольный РК-10

Technische Kenndaten

Installierte Leistung, kW 7,5 (11)
Abmessungen (L x B x H), mm 2 480 x 1 730 x 1 830
Ladefähigkeit, kg до 10 000
Rollenbreite, mm 1 250
Innendurchmesser der Rolle, mm от 480 до 620
Außendurchmesser der Rolle, mm 1 500
Metalldicke in der Rolle, mm 0,3...2,0

Vorteile unseres Abwicklers

  • • Betriebsmöglichkeit als Bestandteil der Hochleistungsanlagen (die Leistung 7,5 kW reicht, um eine schwierige Rolle schnell abzuwickeln)
  • Verlängerte Lebensdauer, auf die Ladefähigkeit 10 T ohne Stütze ausgelegt.
  • • Ermöglicht, die Rollen mit dem Innendurchmesser 500 mm abzuwickeln (chinesischer Herstellung).
  • Möglichkeit der reversiblen Abwicklung in verschiedenen Richtungen.
  • Im Gegensatz zum Abwickler mit zwei Stützen verletzt die innere Rollenoberfläche nicht
  • Verschleißlose Traglager
  • Mit eigenem automatischem Steuerungssystem ausgerüstet, das hilft, den Banddurchhang, die Laufgeschwindigkeit und Laufrichtung zu überwachen.

Zusatzoptionen

Der Abwickler kann mit einem verschiebbaren Hebe-Aufladewagen bestückt werden. Der Wagen ist für die Ausladung der Werkkranausrüstung notwendig, die immer bei der Entladung der Profilbleche und beim Aufsetzen von neuen Rollen benutzt wird.

Der Abwickler kann mit der Vorrichtung der hydraulischen Abspannung der Bobine bestückt werden (fürs schnelle Aufsetzen der Rolle)

2

Abschneidmaschine für den schnellen Rollenaustausch

Schneidet das letzte Blech aus dem Auftrag vor der Walzstraße ab, um die Rolle gegen eine andersfarbige Rolle schnell auszutauschen.

Cтанок отрезной для быCтрой замены рулона

Vor dem Aufsetzen anderer Rolle für den nächsten Auftrag soll das Blech aus dem vorherigen Auftrag vollständig gewälzt werden.

Dazu hält das automatische System die Walzstraße auf der Stelle an, wo das letzte Blech abgeschnitten werden soll. Das Abschneiden wird mit Hilfe von einer Abschneidmaschine erledigt.

Die Schere kann sowohl mit einem Handantrieb, als auch mit einem elektrischen Antrieb ausgerüstet werden.

3

Blechlaminierungseinheit

Sie stellt eine Vorrichtung zur Befestigung einer Folienrolle für die Laminierung eines glatten Bleches vor dem Profilieren dar.

Узел ламинации лиCта

Das laminierte Profilblech wird beim Transport und bei der Montage nicht gekratzt. Nach der Montage ist die Schutzfolie zu entfernen, und die Oberfläche bleibt ohne Ritzen und Sonnenreflexe.

4

Profilierwalzstraße

Hauptfunktion - sie formt ein Wellprofilblech aus einem glatten Blech.

ПDie Walzstraße ist eine Maschine zur Bearbeitung des Blechmetalls unter Druck zwischen den drehenden Walzen für die Erzeugung eines Profils mit der notwendigen Geometrie. Die Maschine stellt einen Satz von auf dem Rahmen aufgestellten Walzgerüsten mit einem Elektroantrieb dar.

Von der Qualität der erzeugten Werkzeuge, vom ausgewählten Walzmodell, von der Walzgerüstzahl, von den Aufbaubesonderheiten der Walzstraße, der Leistung und dem Aufbau des Antriebs hängen die geometriesche Genauigkeit, Qualität der erzeugten Produktion und Lebensdauer der Anlage ab.

Profilierwalzstraße

Vorteile der Walzstraße

  • Walzgeschwindigkeit bis 50 m/min. Damit diese Geschwindigkeit unter Bedingung des schnellen Anlaufs, Bremsens und der idealen Profilqualität erreichbar war, haben wir eine Reihe von wesentlichen Nachbearbeitungen unserer Anlage durchgeführt.
  • Gleichzeitiges Profilierungsmodell. Das heißt, dass alle Gerüste vollprofiliert sind (im Gegensatz zum stufenweisen Walzen, wenn zuerst die Mitte, dann die Kanten des Blechs profiliert werden). Das gleichzeitige Modell gibt die Möglichkeit, die Qualität des erzeugten Profils zu verbessern, die unebenen Kanten zu vermeiden (im Gegensatz zum stufenweisen Walzen) und die Abmessungen der Walzstraße zu vermindern.
  • Walzen- und Wellenbefestigung mit einer Passfeder, auf der Walze und auf der Welle wird eine Passfedernut ausgeschnitten (im Vergleich zum Keilbefestigung, wenn die Walze an der Welle mit einer Schraube befestigt wird).
  • Minimaler Wellendurchmesser — 100 мм. Dies garantiert, dass sich die Wellen beim Blechprofilieren in der Mitte nicht durchbiegen werden (eine Durchbiegung von 0,10 mm reicht, damit die Profilblechmitte visuell nicht vollständig gewälzt scheint).
  • Die Werkzeugerzeugung auf den Hochpräzisionsbearbeitungszentren der USA - hohe Genauigkeit extra für das Profilieren des dünnen Blechmetalls
  • Blech ohne unebene Kanten, Überwalzungen und Sonnenreflexe.
  • Das Werkzeug mit erhöhter Auslastung unterliegt einer obligatorischen Warmbehandlung.
  • • Das Arbeitswerkzeug wurde aus Stahl Ст40Х erzeugt. Die Lebensdauer solches Werkzeugs beträgt beim intensiven Betrieb der Anlage in 3 Schichten nicht weniger als 10 Jahre.
  • Unsere Maschinen hängen von bestimmten Metalleigenschaften von einem bestimmten Zulieferer) nicht ab. Wir machen die Ausrüstung für einen im Voraus bestimmten Dickenbereich (z.B., für das hochwertige Blechprofilieren mit der Wellungshöhe 60 mm und Dicke 0,7-0,9 mm ist eine Maschine mit 20 Walzgerüsten notwendig, für das gleiche Blech mit Dicke 0,5-0,9 mm sind schon 23 Gerüste notwendig). Die Profilqualität beim Profilieren des Blechmetalls verschiedener Hersteller bleibt dabei immer ideal.
  • • Für die Aufstellung auf eine unebene Oberfläche wurde die Anlage mit den regelbaren Füßen ausgerüstet.

Technische Kenndaten von Anlagen für verschiedene Profilblecharten

Profilart Zahl der Gerüste Masse, kg Abmessungen, mm Aufnahmeleistung, kW
Länge Länge Höhe
C-8 10 5 650 7 000 1 660 1 200 7,5
C-10 10 5 600 7 000 1 660 1 200 7,5
C-10 13 6 800 8 600 1 660 1 290 7,5
Н-15 18 9 700 9 870 1 660 1 290 2 х 4,0
C-18 13 6 800 8 600 1 660 1 290 7,5
C-18 (волна) 16 9 400 9 600 1 660 1 290 2 х 4,0
MP-20 13 6 800 8 600 1 660 1 290 7,5
C-21 13 6 800 8 600 1 660 1 290 7,5
НC-35 16 12 500 10 500 1 660 1 290 7,5
C-44 16 12 700 10 500 1 660 1 290 7,5
Н-57 20 16 000 15 500 1 660 2 240 2 x 7,5
Н-60 23 17 700 16 000 1 800 2 240 2 x 7,5
Н-75 27 20 500 17 820 1 800 2 240 2 x 7,5
Н-114 36 60 000 35 000 1 660 2 500 4 x 7,5
Н-153 44 80 000 46 000 1 660 2 500 8 x 7,5
5

Blechschlagschere fürs Abschneiden

Zum Schneiden der Fertigproduktion am Ausgang der Maschine vorausbestimmt.

Blechschlagschere fürs Abschneiden

Vorteile

  • Schnelle Schere für Geschwindigkeitsanlagen, Schneidzyklus - etw. 1 Sek.
  • Keine Hydraulik - arbeitet bei Kälte
  • Die Schneiden in Form des Schwalbenschwanzes verschieben das Blech beim Abschneiden nicht.

Technische Kenndaten

Installierte Leistung, kW von 3,0
Länge der abgeschnittenen Werkstücke, mm/td> nach Anforderungen des Auftraggebers
Abmessungen (L x B x H), mm von 440 x 1 550 x 1 150
Masse, kg von 750

Zusatzoptionen

Für die Profilbleche mit Wellungshöhe bis 44 mm werden die Schalgscheren benutzt. Für die Profilbleche von H57 wird in unserem Betrieb ein Knabber in der Anlage aufgestellt.

6

Empfangsvorrichtung

Dient als ein Speicher für die Fertigproduktion zur weiteren Verpackung und Abladung.

Empfangsvorrichtung

Zusatzoptionen

Es ist möglich, einen automatischen Stapler mit dem Abwerfer und der Stapelausladung nach vorne und zur Seite aufzustellen.

7

Vorteile unseres automatischen Steuerungssystems

Vereinigt alle Geräte in der Anlage und synchronisiert ihre Steuerung.

Automatisches Steuerungssystem

Vorteile unseres automatischen Steuerungssystems

  • Gewerbliche Ausführung, keine "Bastelei"
  • Es werden nur die Zubehörteile von europäischen Herstellern benutzt.
  • Die Arbeitsstatistik der Anlage wird durch USB hochgeladen.
  • Die originale Software ermöglicht das Steuerungssystem als Bestandteil der Hochleistungsanlagen zu benutzen.
  • Komfortable Bedienoberfläche
  • Überwacht Störungsfälle
  • Verringert den menschlichen Faktor

Keine chinesischen Zubehörteile!

Zusatzoptionen

Дополнительные опции

Für die Bildung einer Figurenkante "Kuppeln" bieten wir eine Maschine mit der Handzuführung des Profilblechs an. Das Metall, das auf unserer Anlage gewalzt und dekoriert wurde, wird weit und breit beim Umzäunungsaufbau aus Profilblechen mit der Figurenkante verwendet. Die Kantenkontur kann verschieden sein (je nach der Geometrie des Profilblechs).

Diese Anlage besteht aus einem Aufgabetisch und der elektromechanischen 3D-Schere. Das Ausknabbern der Kante wird in einem Arbeitsgang ausgeführt.

Diese Maschine wird auf Wunsch des Auftraggebers zusätzlich zur Profilierungsanlage geliefert. Preis - 740 000 Rubel.

Vorläufige Bestellung für Anlagen zur Herstellung von Profilblechen

Kontaktangaben *

Telefon/E-Mail

 Machen Sie eine vorläufige Bestellung für Anlagen zur Herstellung von Profilblechen, indem Sie einfach Ihre Angaben eingeben.

Sie können uns unter folgenden Telefonnummern erreichen:
4742 22-74-71
4742 44-76-44

Unsere E-Mail-Adresse:
znpo@lipetsk.ru.
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