Оборудование для производства прямоугольной трубы

Автоматическая линия предназначена для производства электросварной прямоугольной оцинкованной трубы 20х20мм и 40х20мм из тонколистовой оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 2,0мм.

Стоимость данного оборудования по запросу

Преимущества нашего оборудования

  • Производительность до 60 м/мин.
  • Стыковка и сварка штрипса в одну “бесконечную ленту” без остановки прокатной линии.
  • Гарантия — 5 лет на все узлы и агрегаты (в т.ч. подшипники, двигатели, редукторы и.т.д.)
  • Цинкование сварного шва "на лету"
  • Наши линии поставляются в Евросоюз
  • Качество и ресурс станков проверены на собственном производстве
  • Можем продемонстрировать 30 линий в работе (от С8 до Н75)

Общие технические характеристики

Технические параметры

  • Установленная мощность линии: 316кВт
  • Установочные габариты линии: 45х5м
  • Установочные габариты эл. шкафов: 6х3м
  • Производительность линии – 30…60 пог.м./мин (с порезкой и укладкой)
  • Длина изделий: от 5 до 12 м.
  • Погрешность по длине +/-3,0 мм.
  • Механические свойства: σb≤600 Mpa, σs≤315 MPa
  • Толщина металла: 0,5..2,0 мм.

Обрабатываемый материал

  • Горячекатаный и холоднокатаный штрипс
  • Ширина штрипса: 40-160мм

Поставщики и производители металла

Узлы и агрегаты производственной линии

1

Разматыватель рулона консольный двусторонний

Предназначен для размотки штрипса, с целью последующей его подачи в аккумулятор через узел сварки.

Приемное устройство для складирования готовой продукции
Разжим барабана разматывателя гидравлический
Ход барабана разматывателя, мм 480-520
Грузоподъемность разматывателя, т 3,0
Максимальная ширина рулона, мм 200
Наружный диаметр рулона, мм до 2000
Толщина металла в рулоне, мм 0,3…2,0
Дисковые тормоза пневматические
Гидростанция в комплекте
2

Стыковая сварочная станция с гильотиной

Назначение - быстрая обрезка и сварка стыка штрипса.

Стыковая сварочная станция с гильотиной
Давление в системе 5-8 Bar
Материал ножей Cr12
Перемещение сварочной головки регулируемая скорость подачи, электропривод
Кол-во сварочных головок, шт 1
Сварочный ток 20-160 A
Прижим штрипсов пневмоцилиндр
Скорость сварки, мм./мин 75..500
Привод ножниц пневмопривод

Обеспечивает отрезание начала и конца рулонов, центровку, автоматическую сварку, а также выравнивание сварного шва. Сварка производится в среде аргона, автоматическая сварка. Управление частотно-регулируемое с помощью контроллера. Компрессор не входит в комплект поставки.

3

Горизонтальный спиральный накопитель

Предназначен для накопления ленты для непрерывной подачи в прокатный стан.

Горизонтальный спиральный накопитель
  • >
Скорость приёмки полосы, м/мин до 260
Привод прижима и освобождения ленты пневматический
Привод принимающего блока, кВт 7,5
Привод накпопительного блока, кВт 11
Диаметр накопителя, мм 3500
Скорость отдачи полосы, м/мин до 220
Емкость накопителя, м до 800

Накопитель позволяет заправлять новые рулоны штрипса без остановки прокатной линии. Управление - частотно-регулируемое. Оборудован тремя блоками роликовых прижимов для предотвращения выскальзывания ленты.

4

Стан прокатный для круглой трубы

Назначение – профилирование круглой трубы.

Стан прокатный профилирующий линии для профнастила
    Привод (серводвигатель) 55 кВт, 1500 об/мин
    Материал формирующих роликов сталь 42CrMo с терм. обраб. 53HRC
    Материал валов 42CrMo
    Поперечная и вертикальная регулировка между роликами с помощью винтовой передачи и штурвала
    Точность производимых труб, макс, мм внешн. диам. ±0.5

Для безопасности стан оснащен устройством аварийной сигнализации и отключения. Передача вращения на ролики осуществляется через карданную передачу. Вертикальные проводки с роликами между клетями.

5

Система высокочастотной сварки

Предназначена для сварки шва круглой трубы.

Система высокочастотной сварки
Тип генератора GGP150-0.4-HC
Частотный диапазон, кГц 350..400
Контроллер с LCD панелью Siemens S7-2000
Охлаждение водяное

Края профилированной трубы нагреваются методом индукции, после чего сильно сжимаются и охлаждаются.

6

Блок удаления грата с блоком эмульсионного охлаждения

Приемное устройство для складирования готовой продукции
Резец Двухпозиционный
Регулировка по ширине механическая
Движение резца вверх-вниз пневмопривод

Блок удаления грата предназначен для зачистки сварочного шва от окалины. Блок эмульсионного охлаждения предназначен для охлаждения круглой трубы после сварки шва (имеет программируемую подачу эмульсии).

7

Стан прокатный для прямоугольной трубы с установкой цинкования сварочного шва

Приемное устройство для складирования готовой продукции
Тип привода (серводвигатель) 55 кВт., 1500 об/мин
Комплекты роликов Труба 20х20, 40х20
Мощность установки цинкования, кВт 16
Давление воздуха установки цинкования от 5 Bar
Пистолет распылитель DIII-250 Type

Стан прокатный для прямоугольной трубы профилирует из круглой трубы прямоугольную. Установка цинкования сварочного шва осуществляет электродуговое напыление цинка на сварной шов трубы. Стан в своем составе имеет блок правки и калибровки, две турельные клети (три направления регулировки: вперёд-назад, вверх-вниз, вращение).

8

Передвижное отрезное устройство

Назначение – порезка готовой трубы, рез осуществляется без остановки стана.

Приемное устройство для складирования готовой продукции
Длина подвижного стола, мм 3500
Передача Реечная
Привод продольного перемещения 11 кВт., 1500 об/мин
Привод вращения диска, кВт 11
Привод опускания диска пневматический
Пильный диск нар. Ф500 мм, внутр. Ф 70 мм., толщина 2,5 мм., 216 зубьев
Точность резки, мм +/-3,0
9

Стол приёма готовой продукции

Предназначен для приема и укладки отрезанных труб. Представляет собой цепной конвейер с приводными роликами.

Приемное устройство для складирования готовой продукции
Длина, м 15
Привод конвейера,кВт 3
Максимальная линейная скорость, м/мин 120
Регулировка скорости с помощью преобразователя частоты Danfoss-HOLIP
Складирование продукции на одну сторону
10

Система автоматического управления (САУ)

Предназначена для управления прокатно-сварочной линией.

Приемное устройство для складирования готовой продукции

В своем составе имеет несколько панелей оператора:

  • Контрольная панель оператора для стыковой сварочной станции и горизонтального спирального накопителя.
  • Контрольная панель оператора для стана прокатного и блоков правки и регулировки, для аппарата высокочастотной сварки.
  • Контрольная панель оператора для передвижного отрезного устройства.

Полезные материалы

Прокатный стан профилегибочной линии

Советы по выбору качественного оборудования

Прокатный стан профилегибочной линии

Расчет рентабельности производства профнастила

Прокатный стан профилегибочной линии

Оборудование для нескольких видов профилей. Достоинства и недостатки

Прокатный стан профилегибочной линии

Организация производства гнутых стальных профилей

Предварительная заявка на оборудование для профнастила

Укажите вашу эл.почту * Оставьте предварительную заявку на оборудование для профнастила, просто указав свои данные.

Звоните нам по телефонам:
8 800 200-00-95
4742 44-76-44

Пишите на электронную почту:
znpo@lipetsk.ru.
Укажите ваш телефон
Комментарий
нажимая кнопку "отправить", Вы соглашаетесь с условиями cоглашения об обработке персональных данных

Предварительная заявка на расчет лизинга

Наименование линии * Оставьте предварительную заявку на лизинг, просто указав свои данные.

Звоните нам по телефонам:
8 4742 44-76-12
8 960 145-21-32 (с 8 до 17 по мск. времени)

Пишите на электронную почту:
znpo@lipetsk.ru.
Имя *
Телефон *
Электронная почта *
нажимая кнопку "отправить", Вы соглашаетесь с условиями cоглашения об обработке персональных данных

Напишите нам

Как с вами связаться *

телефон / эл. почта

Ваш вопрос *

задайте ваш вопрос

* – нажимая кнопку "отправить", Вы соглашаетесь с условиями cоглашения об обработке персональных данных