Двухъярусная линия для производства профнастила

Двухъярусные линии для производства профнастилов представляет собой два прокатных стана с ножницами для каждого вида профиля. В линиях уставлен один разматыватель и один пульт управления на два стана.
Такая конфигурация позволяет экономить место в цехе, но следует понимать, что на такой линии единовременно возможно производство только одного профиля - одновременная прокатка двух профилей невозможна.

Стоимость данного оборудования по запросу
Запросить предложение
Расcчитать лизинг

Цены на все линии для производства профнастила

Преимущества нашего оборудования

  • Высокая производительность при идеальной точности,скорость прокатки до 50 м/мин
  • Линии профилируют более тонкий металл
  • Пусконаладка и обучение входят в стоимость (в т.ч. проживание и проезд)
  • Гарантия — 5 лет на все узлы и агрегаты (в т.ч. двигатели, редукторы, подшипники и.т.д.)
  • Схема профилирования — комбинированная (нет "елочек" по краям, без перекатов и бликов на солнце), не уводит лист
  • Реализован механизм автоматической заправки листа
  • Единовременно программируется до 25 заданий
  • Идеальное качество профлиста на разных металлах
  • Наши линии для профлиста поставляются в Евросоюз
  • Качество и ресурс станков проверены на собственном производстве
  • Можем продемонстрировать 30 линий в работе (от С8 до Н75)
  • Отсутствует гидравлика — линия работает в холод

Общие технические характеристики

Эскиз линии для производства профнастила 1 2 4 5 6 7

Технические параметры

  • Скорость прокатки, м/мин — до 50 м/мин
  • Производительность линии с учетом реза — до 32 м/мин
  • Длина изготавливаемых листов профнастила — от 100 до 14 000 мм
  • Внутренний диаметр рулона — от 500 до 600 мм (в том числе рулоны производства КНР)
  • Ширина исходной ленты — 1 250 мм
  • Толщина металла — от 0,3 до 1,20 мм (в зависимости от вида профиля)
  • Обслуживающий персонал — 1 оператор линии

Обрабатываемый материал

  • рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80
  • рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94

Поставщики и производители металла

Виды профнастила

  • С8.52-1150

    С8.43-1127

    C-8.53

  • C-8.53

    С10.70-1100

    С10.70-1100

  • С10.40-1100

    С10.45-1100

    С10.40-1100

  • С10.40-1100

    С10.43-1100

    С10.45-1100

  • С10-1100

    С10-900

    С10.60-1150

  • С10АВ-1180

    С10R-1150

    С10.43-1100

  • С10.86-1147

    С10.33-1100

    С10-1100

  • С13-1150

    СН15-800

    С10-900

  • СН15-1000

    С18.20-1150

    С10АВ-1180

  • С18-1100

    МП20А-1100

    С10R-1150

  • МП20В-1100

    МП20R-1100

    С10.86-1147

  • С21-1080

    С21-1000

    С10.86-1147

  • НС35-1000

    СН44-1000

    С13-1150

Узлы и агрегаты производственной линии

1

Разматыватель рулона консольный

Устройство для размотки рулонов металла и дальнейшей подачи полосы в прокатный стан. Оборудован автоматической системой управления.

Размотчик консольный РК-10

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт 7,5 (11)
Габариты (L x B x H), мм 2 480 x 1 730 x 1 830
Грузоподъемность, кг до 10 000
Ширина рулона, мм 1 250
Внутренний диаметр рулона, мм от 480 до 620
Наружный диаметр рулона, мм 1 500
Толщина металла в рулоне, мм 0,3...2,0

Скачать инструкцию

Преимущества нашего разматывателя

  • Возможность эксплуатации в составе скоростных линий (хватает мощности 7,5 кВт быстро раскрутить тяжелый рулон)
  • Имеет увеличенный ресурс службы, рассчитан на г/п 10т без подпорной ноги
  • Позволяет разматывать рулоны с внутренним диаметром 500 мм (производства КНР)
  • Возможность реверсивной размотки в разные стороны
  • Не повреждает внутреннюю поверхность рулона, в отличии от двухопорного разматывателя
  • Не изнашиваются опорные подшипники.
  • Оборудован собственной автоматической системой управления, позволяющей следить за провисом полосы, скоростью и направлением движения

Дополнительные опции

Разматыватель может комплектоваться загрузочной передвижной подъемной телегой. Телега необходима для разгрузки кранового оборудования цеха, которое постоянно задействовано на отгрузке профнастила и заправке новых рулонов.

Размотчик может комплектоваться устройством гидравлического розжима катушки (для удобства быстрой заправки рулона)

Размотчики рулонов (виды и характеристики)

2

Станок отрезной для быстрой замены рулона

Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.

Станок отрезной для быстрой замены рулона

Перед заправкой другого рулона для следующего заказа необходимо, чтобы лист из стана полностью выкатался в предыдущий заказ (без отхода).

Для этого автоматика линии останавливает прокатный стан там, где требуется обрезать последний лист. Отрезка осуществляется при помощи отрезной машинки.

Ножницы могут комплектоваться как ручным, так и электромеханическим приводом.

3

Узел ламинации листа

Представляет собой устройство для крепления рулона пленки для ламинации гладкого листа перед профилированием.

Узел ламинации листа

Ламинированный профнастил при транспортировке и монтаже не царапается - после монтажа защитная пленка удаляется и поверхность остается без царапин и бликов на солнце

4

Стан прокатный профилирующий

Выполняет главную функцию — формирует гофрированный профлист из гладкого листа.

Прокатный стан – машина для обработки листового металла давлением между вращающимися валками для получения профиля требуемой геометрии. Стан представляет собой набор установленных на раме прокатных клетей с электрическим приводом.

От качества изготовления инструмента, выбранной схемы прокатки, числа рабочих клетей, конструкционных особенностей прокатного стана, мощности и конструкции привода зависят геометрическая точность, качество производимой продукции и ресурс работы самого стана.

Стан прокатный профилирующий линии для профнастила

Преимущества прокатного стана

  • Скорость прокатки до 50 м/мин. Для достижения такой скорости, при условии быстрого разгона, торможения и идеального качества профиля, в наш прокатный стан введен ряд существенных доработок.
  • Комбинированная схема прокатки - первые несколько клетей накатывают гофры посередине листа, далее идет одновременное профилирование (полный набор роликов на валу). Лист не уводит вправо-влево, отсутствуют "елочки" по краям и перекаты, профлист соответствует новому ГОСТ 24045-10 с ужесточенными требованиями к точности.
  • Крепление роликов и валов через шпонку, на валу и ролике вырезан шпон-паз (в отличие от крепления “гуженом”, когда ролик крепится к валу винтом).
  • Минимальный диаметр вала — 100 мм. Это гарантирует, что при профилировании листа валы не будут прогибаться в середине (достаточен прогиб 0,10 мм, чтобы середина профилированного листа визуально казалась не докатанной).
  • Изготовление инструмента на высокоточных обрабатывающих центрах США - высокая точность специально для профилирования тонкого металла
  • Лист без "елочек" по краям, перекатов и бликов на солнце
  • Инструмент с повышенной нагрузкой проходит обязательную термообработку
  • Рабочий инструмент изготовлен из стали Ст40Х. Ресурс работы такого рабочего инструмента при интенсивной работе стана в 3 смены – не менее 10 лет.
  • Наши станы не имеют привязки к определенным свойствам металла (определенному поставщику). Мы делаем оборудование на заранее определенный диапазон толщин (например, для качественного профилирования настила с высотой гофры 60мм и толщиной 0,7-0,9мм необходим стан с 20-ю рабочими клетями, а для того же листа толщиной 0,5-0,9мм необходимо уже 23 клети). Но качество профиля при профилировании металла разных производителей, при этом, остается неизменно идеальным.
  • Для установки на неровную поверхность оборудован ножками с регулировкой высоты

Технические характеристики станов для разных видов профнастила

Вид профиля Кол-во клетей Масса, кг Габаритные размеры, мм Потребляемая мощность, кВт
Длина Ширина Высота
С-8 10 5 650 7 000 1 660 1 200 7,5
С-10 10 5 600 7 000 1 660 1 200 7,5
С-10 13 6 800 8 600 1 660 1 290 7,5
Н-15 18 9 700 9 870 1 660 1 290 2 х 4,0
С-18 13 6 800 8 600 1 660 1 290 7,5
С-18 (волна) 16 9 400 9 600 1 660 1 290 2 х 4,0
МП-20 13 6 800 8 600 1 660 1 290 7,5
С-21 13 6 800 8 600 1 660 1 290 7,5
НС-35 16 12 500 10 500 1 660 1 290 7,5
С-44 16 12 700 10 500 1 660 1 290 7,5
Н-57 20 16 000 15 500 1 660 2 240 2 x 7,5
Н-60 23 17 700 16 000 1 800 2 240 2 x 7,5
Н-75 27 20 500 17 820 1 800 2 240 2 x 7,5
Н-114 36 60 000 35 000 1 660 2 500 4 x 7,5
Н-153 44 80 000 46 000 1 660 2 500 8 x 7,5
5

Ножницы гильотинные для резки

Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана. Для каждого профиля установлены отдельные ножницы.

Ножницы гильотинные в составе автоматической линии по производсту профлиста

Преимущества

  • Быстрые ножницы для скоростных линий, цикл руба - ок. 1 сек.
  • Нет гидравлики - ножницы работают в холод
  • Ножи сделаны "ласточкиным хвостом" - не смещают лист в сторону при рубе

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт от 3,0
Длина отрезаемых изделий, мм по требования заказчика
Габариты (L x B x H), мм от 440 x 1 550 x 1 150
Масса, кг от 750
6

Приемное устройство

Cлужит накопителем готовых листов для его последующей упаковки и отгрузки на склад.

Приемное устройство для складирования готовой продукции

Дополнительные опции

Возможна установка автоматического штабелера со сбрасывателем и выгрузкой пачки вперед и вбок.

Приемные устройства (виды и характеристики)

7

Система автоматического управления

Cвязывает все агрегаты в линию и синхронизирует управление ими.

Автоматическая система управления линией профнастила

Скачать инструкцию

Преимущества нашей САУ

  • Промышленное исполнение САУ, никаких "самоделок"
  • Используются комплектующие только европейских производителей
  • Реализован механизм автоматической заправки листа
  • 25 заданий единовременно
  • Выгрузка статистики работы линии на USB
  • САУ может интегрироваться в 1С:Бухгалтерию
  • Оригинальное программное обеспечение позволяет использовать САУ в составе скоростных линий
  • Обеспечивает наиболее удобный интерфейс оператора
  • Следит за аварийными ситуациями
  • Минимизирует человеческий фактор

Отсутствуют китайские комплектующие!

Дополнительные опции

Дополнительные опции

Для формирования фигурной кромки «Купола» предлагаем станок с ручной подачей профилированного листа. Прокатанный и декорированный при помощи нашего станка металл широко используется в строительстве заборов из профнастила с фигурной кромкой. Рисунок кромки возможен различный (зависит от геометрии профнастила).

Данное оборудование состоит из подающего стола и электромеханических 3D-ножниц. Высечка кромки производится за один проход.

Станок поставляется по желанию заказчика дополнительно к линии профилирования. Стоимость — 640 000 руб.

Станок для формирования фигурной кромки "Купола"

Полезные материалы

Предварительная заявка на оборудование для профнастила (двухярусное)

Укажите вашу эл.почту * Оставьте предварительную заявку на оборудование для профнастила, просто указав свои данные.

Звоните нам по телефонам:
8 800 200-00-95
4742 44-76-44

Пишите на электронную почту:
znpo@lipetsk.ru.
Укажите ваш телефон
Комментарий
нажимая кнопку "отправить", Вы соглашаетесь с условиями cоглашения об обработке персональных данных

Предварительная заявка на расчет лизинга

Наименование линии * Оставьте предварительную заявку на лизинг, просто указав свои данные.

Звоните нам по телефонам:
8 4742 44-76-12
88 920 543-81-58 (с 8 до 17 по мск. времени)

Пишите на электронную почту:
znpo@lipetsk.ru.
Имя *
Телефон *
Электронная почта *
нажимая кнопку "отправить", Вы соглашаетесь с условиями cоглашения об обработке персональных данных

Напишите нам

Как с вами связаться *

телефон / эл. почта
Ваш вопрос *

задайте ваш вопрос
* – нажимая кнопку "отправить", Вы соглашаетесь с условиями cоглашения об обработке персональных данных